修井機(jī)在一些特定行業(yè)中使用頻率越來越高,在使用一段時(shí)間后設(shè)備需要進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù),在此過程中需要注意些什么呢?現(xiàn)在修井機(jī)配件廠家為您詳細(xì)講解:
修井機(jī)在一些特定行業(yè)中使用頻率越來越高,在使用一段時(shí)間后設(shè)備需要進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù),在此過程中需要注意些什么呢?現(xiàn)在修井機(jī)配件廠家為您詳細(xì)講解:
一、機(jī)械和設(shè)備的有效保養(yǎng)方法
對機(jī)械和設(shè)備的有效保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、一級和二級保養(yǎng)。
1、日常保養(yǎng)是操作人員對正常運(yùn)行中的機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。建立機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)表,將每天的運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)的進(jìn)行記錄。每天對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查、清掃和潤滑,每周對油杯、油孔、油池和油線進(jìn)行清掃。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)械存在故障或損壞時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)登記,并上報(bào)給有關(guān)部門,通知維修人員及時(shí)修理。在機(jī)械和設(shè)備的日常操作過程中,必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)定規(guī)范操作。
2、一級保養(yǎng)是指當(dāng)設(shè)備、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間內(nèi)對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行的初級保養(yǎng)。一般情況下,可以按照機(jī)械、設(shè)備的具體保養(yǎng)要求規(guī)定一級保養(yǎng)的時(shí)間,如果沒有規(guī)定,可以結(jié)合實(shí)際情況合理確定,如600小時(shí)。在一級保養(yǎng)中由專業(yè)的技術(shù)人員對機(jī)械、設(shè)備的油路進(jìn)行疏通,緊固零件,更換氈墊,對復(fù)雜的部位可以拆卸保養(yǎng)。
3、機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)超過3000小時(shí)后,必須對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行高級保養(yǎng),即二級保養(yǎng)。檢查零件是否出現(xiàn)磨損,并給予更換、擦洗,調(diào)整機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,提高運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。由專業(yè)的電氣人員對電器系統(tǒng)進(jìn)行檢查和修理。
二、機(jī)械和設(shè)備的故障類型及危害
石油修井機(jī)械和設(shè)備常見的故障有6類,即松脫型、退化型、功能衰退型、失調(diào)型、損壞型和滲漏堵塞型。
1、松脫型是指由于機(jī)械、設(shè)備的零件脫落、松動(dòng)等造成的運(yùn)轉(zhuǎn)故障。
2、退化型是指由于機(jī)械、設(shè)備的零件出現(xiàn)變質(zhì)、老化、異常磨損等造成的運(yùn)轉(zhuǎn)故障。
以上圖片由修井機(jī)配件提供
3、功能衰退型是指由于機(jī)械、設(shè)備的功能出現(xiàn)失效、過熱或性能出現(xiàn)衰退等造成的運(yùn)轉(zhuǎn)故障。
4、損壞型是指由于機(jī)械、設(shè)備的零件出現(xiàn)變形、開裂、壓痕、斷裂、龜裂、燒蝕、點(diǎn)蝕等造成的運(yùn)轉(zhuǎn)故障。
5、失調(diào)型是指由于機(jī)械、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間隙較大或較小、壓力較低或較高、干涉和行程失調(diào)等造成的運(yùn)轉(zhuǎn)故障。
6、滲漏堵塞型是指由于機(jī)械、設(shè)備出現(xiàn)的漏氣、堵塞、滲油和漏水等造成的運(yùn)轉(zhuǎn)故障。
機(jī)械和設(shè)備出現(xiàn)的故障會造成不同程度的使用危害、環(huán)境危害和安全危害。機(jī)械和設(shè)備一旦出現(xiàn)故障和損壞,會對生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響,還會增加正常運(yùn)行費(fèi)用之外的維修故障費(fèi)用。
三、修井機(jī)配件為您講解機(jī)械和設(shè)備的維修及預(yù)防
對機(jī)械和設(shè)備故障的維修過程應(yīng)當(dāng)包括三個(gè)步驟,即現(xiàn)場調(diào)查、明確故障原因、維修及分析。現(xiàn)場調(diào)查包括對機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生的時(shí)間、順序和環(huán)境等進(jìn)行分析,了解設(shè)備的操作過程、運(yùn)轉(zhuǎn)情況及保養(yǎng)情況,對故障進(jìn)行簡單的分析。采用性能檢驗(yàn)、無損試驗(yàn)及微觀檢查等方法對出現(xiàn)故障的原因進(jìn)行分析,確定維修部位和維修方法。常用的維修方法包括以下幾種:
1、換用法。選擇完好的零件對損壞的零件進(jìn)行替換,此種方法具有簡便、快速的優(yōu)點(diǎn)。
2、棄置法。將電路或管路相互連接,棄置故障零件,恢復(fù)正常的機(jī)械和設(shè)備生產(chǎn),此種方法具有快捷的優(yōu)點(diǎn)。
3、修理法。修理的方法包括焊接、加工和研磨等,對損壞零件進(jìn)行修復(fù)。此種方法是經(jīng)濟(jì)的修理方法。
對故障的有效預(yù)防包括對機(jī)械設(shè)備的合理潤滑和規(guī)范操作兩方面。合理潤滑可以在一定程度上保持機(jī)械和設(shè)備的潔凈,減少內(nèi)部灰塵,減少機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的可能,減緩機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零件的損壞。在對機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí),必須合理選擇潤滑劑,根據(jù)不同的季節(jié)、不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和不同的使用環(huán)境進(jìn)行選擇。必須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的潤滑劑,禁忌使用質(zhì)量較差的潤滑劑,以免對機(jī)械和設(shè)備的質(zhì)量和使用壽命造成威脅。
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